清管器通過指示器是長輸管線通球除垢等工藝流程中的必需設備，其中的Z8指示器屬于機械接觸型式的指示器。它是在Z7型基礎上改進的。它具有結構簡單，造價成本低，指示直觀可靠等許多優(yōu)點。它可以再管線上定位、定點通過機械結構傳遞出管線內(nèi)清管器類物體的通過情況。然后通過電、光、音響或特制時鐘等二級信號源給操作者提供信息，指導流程的倒換。
技術特性：
1、 使用壓力：64KG/cm2
使用溫度-40℃~+100℃
2、對所安裝管線要求管徑D≧DN150.輸送介質(zhì)為石油產(chǎn)品，天然氣及其他非腐蝕性流體。管線材質(zhì)與A3鋼焊接性能良好的各類金屬管線。
3、扳機伸入管內(nèi)的長度為80mm。
4、管線內(nèi)正、反兩個方向通過清管器時，本指示器都可正常顯示。
5、設備在正常使用條件下安裝高度為340mm。如在閥井內(nèi)使用，用戶可在1.8M以下安裝高度范圍內(nèi)，提出要求選用Z8加長型（用柔性管將動作傳出），提高顯示儀表的高度，方便觀察。
6、鐘控指示器采用電子鐘芯體，一個5號電池為動力源，扳機擺動45℃時，時鐘停走顯示清管器通過的時間，還可以在顯示表的后面連線，輸出電信號至控制室。
7、適用于防爆的場所安裝。
8、出廠前經(jīng)過密封檢驗。
9、結構上保證了帶壓安裝及帶壓拆卸的條件。
10、帶壓安裝及拆卸時由本廠生產(chǎn)的帶壓開孔機及堵孔機配合。
11、設備總重為4.9KG。
圖1 設備結構
1、扳機：不銹鋼制成可雙向轉(zhuǎn)動。
2、絲堵：參照標準2寸絲堵改制，滿足了帶壓安裝的條件。
3、基座：A3鋼制成，上外側(cè)是ZG2外螺紋。
4、O型密封圈：1.2*1.9橡膠1-3.
5、挺桿：清管器推動扳機時，它向下運動。
6、O型密封圈：46*3.5橡膠1-3
7、壓縮彈簧：使挺桿自復位。
8、止動彈簧：使絲堵定位，保證扳機的安裝位置。
9、增長螺柱挺桿：將運動傳遞給杠桿系統(tǒng)。
10、杠桿系統(tǒng)：將縮回運動轉(zhuǎn)變成上升運動。
11、上接體：是運動機構的保護帽并連接鐘控頭。
12、挺桿：擰有杠桿系統(tǒng)的架上的，傳遞出上升運動。
13、堅固螺釘
14、鐘控頭內(nèi)觸桿，推動它后，可使鐘控頭停走。
15、鐘控頭（電子鐘芯型）
設備機構：
Z8型指示器主要由機械主體件及鐘控頭二大部分組成。出廠時，也是組裝成這樣兩部分。
裝箱單
1、 機械主體件 一套
2、 鐘控頭 一個
3、 專用搬手 一個
4、 防塵蓋 一個
5、 插頭 一個
6、 說明書 一份
7、 產(chǎn)品合格證（附壓力檢驗記錄）
8、 O型密封圈46×3.5（備用）一個、3.3 Z8加長型通球指示器的結構（見圖2）
帶壓安裝Z8型指示器程序
1、 分解并檢查指示器機構主體部分。對O型密封圈要特別注意，有缺口及刮痕都必須更換。
2、 焊接基座，對管線要清理干凈，去除所有的附著物體，露出銀色金屬面。選擇的位置應考慮到，二寸絲扣閘閥及開孔機能夠旋轉(zhuǎn)。擺正基座（如圖3），使基座上端開槽方向平行于管線的中心線。焊接時，應該壓住基座防止移位或偏移。先對稱焊四點，再對稱的連續(xù)焊，防止基座變形，造成堵塞下不去。在管線上焊接基座時，要限制管內(nèi)的壓力P。對于電焊工人要求是有證的熟練工人。避免在高于壓力及死油段焊接短接。
3、 檢查基座的變形狀況，用堵塞的O型圈外側(cè)柱面，試基座的密封面，能否配合進去。
4、 安裝絲扣閘閥。注意，不要擰的過緊。這時會縮減基座內(nèi)徑。絲扣上用密封塑料條。
5、 調(diào)整帶壓開孔機(參照開孔機使用說明書)，選用鉆頭直徑為∮39~∮42。將鉆頭完全縮回。
6、 安裝開孔機，對系統(tǒng)進行壓力試驗。將閥門全開，灌滿水。安裝開孔機，送進鉆頭，占據(jù)閥腔內(nèi)的空間，使其壓力上升，觀察開孔機上壓力表。試驗壓力為1.25倍的管內(nèi)壓力，當管內(nèi)壓力不足20kgf/cm2時，按20kgf/cm2的壓力穩(wěn)住。注意如發(fā)現(xiàn)泄露馬上排除。
7、 帶壓開孔。注意：開孔完成后，使鉆頭再向下運行20mm左右，反復二次，使鐵屑離開鉆頭。
8、 提起鉆頭，關上閘閥，開泄壓閥，取下開孔機。
9、 修整絲堵，（如圖4）將絲堵上側(cè)裝上接合器。“接合器”屬于開孔機中的配件，接合器與絲堵的外徑應保持一定的同心度。
10、 安裝開孔機。將開孔機上的鉆頭取下，換上接柄，插上“接合器”。注意：“接合器”一定要松緊適當，防止脫落，如果脫落，很可能造成事故。認真測量好各部尺寸，計算清楚開孔機下降的行程。
11、 用開孔機帶壓旋進絲堵。（參照開孔機的使用說明）打開閘閥，均勻送進指示器絲堵。送進到止點后，使開孔機轉(zhuǎn)動和進給同步運行，轉(zhuǎn)動5-8轉(zhuǎn)，下降刻度15-24mm。
12、 從開孔機上泄壓，驗證并不再有泄漏或造成壓力升高。
13、 取下開孔機。
14、 取下閥門，取下絲堵的“接合器”。
15、 用專用搬手轉(zhuǎn)動絲堵并調(diào)整方向。使絲堵的上側(cè)平面與基座的上邊一平，絲堵上的槽與基座上的槽完全對正。擦干凈油垢，觀察是否有油溢出。
16、 放入止動墊圈。
17、 擰上杠桿系統(tǒng)。對正后將四個螺釘擰緊。
18、 擰入上接體，使上接體的上平面與挺桿的端面在同一平面，用螺釘使上接體定位。
19、 蓋上防塵蓋，可不用螺絲定位，如果必須擰螺釘?shù)脑?，一定要注意在防塵帽內(nèi)留有挺桿運動的空間，防止通球時沒取下蓋，損壞設備。只有在通球時，才可裝上調(diào)整好的鐘控頭。
鐘控頭調(diào)整
鐘控頭是一個專用計時器，通過特殊的設計及加工，具有一些滿足使用要求的特殊性能。鐘控頭內(nèi)的主要設施為一個標準電子鐘芯，經(jīng)過改裝可在清管器通過時，能夠觸發(fā)停止鐘控頭的走時，在表盤上保持清管器通過的時間。
鐘控頭應用
在通球時，由操作工予先在清管器到達的幾個小時之前，將鐘控頭安裝在指示器上。安裝前將鐘控頭時刻調(diào)整好，使其正常走時，并用手推動控制挺桿幾次，進行功能檢驗。當檢驗無誤后，將其固定好。
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